الذاتي نشر التجميعي الرفيع درجة الحرارة سبائك النيكل والكوبالت المدلى بها تحت ظروف الجاذبية الاصطناعية وصفت بالتفصيل .

 

شش-سبائك الزهر تتميز حيود الأشعة السينية .-حيود الأشعة السينية ( XRD ) ، المجهر الإلكتروني ( SEM ) والطاقة تحليل الطيف ( eds ) .من أجل الكشف عن تكوين البنية النانوية ، آل-سبائك النيكل المحتوية على محفورا في 5 ٪ حمض النيتريك الحل ثم تحييد الحل .

 

رد فعل الجمعية التي تنتج nicrcofemn-x سبيكة يمكن التعبير عنها من خلال المخططات التالية :

 

هويرe ;اا هو سبيكة المضافة ( آل و تي سي - ب ( ج ) ) ، وتركيزها يختلف في مجموعة من 0.2-1.0 مول جزء من آل و 1-8 WT ٪ تي سي - ب ( ج ) .المكونات الرئيسية المستخدمة على قدم المساواة مع الكسور الذرية . . . . . . .

 

[ 30-33 ] وقد أشار المؤلفون في وقت سابق إلى أن الجاذبية يمكن أن تسهل الحمل الحراري خليط من احتراق المنتج إلى طبقتين ( الهدف المنتج سبيكة والخبث Al2O3 ) و جميع المكونات ، لا سيما مع زيادة عدد وتركيز المكونات في سبيكة .ولذلك ، heas توليفها في الطرد المركزي آلة الجمعية [ 30 ] .

 

التوليف والمناقشة النيكل سبائك الألومنيوم الصب

 

تركيز الألومنيوم أكثر من استوكيومتري نسبة عرضه في الأخضر طارد خليط من السهل السيطرة عليها .ولذلك ، فإن هذه الطريقة تستخدم في صناعة السبائك الأولية هي .بسبب انخفاض كثافة محددة من الألومنيوم ، وزيادة التركيز يمكن أن تقلل من كثافة محددة من سبائك الألومنيوم ، مع الأخذ في الاعتبار التفاعل عالية وتشكيل الألومنيوم هيدريد .من أجل تحديد الظروف المثلى من أجل إعداد سبيكة ، أجرينا تجارب على تغيير تسارع الطرد المركزي بين 1 و 70 جرام .النتائج التجريبية تبين أن سرعة الاحتراق ( UB ) يزيد من 2 سم إلى 6 سم/ق يمثل تكوين سبائك النيكل ، الكروم ، الكوبالت 0.2 ، من 2 إلى 4.6 سم/ق يمثل nicrcofemnal1.0 الجمع .

 

علما بأن الزيادة في UB هو أكبر بين 10 و 50 غراما .هذا هو بسبب ارتفاع ضغط الغاز الترشيح القسري-درجة الحرارة تذوب أشكال الخليط الأخضر وراء حرق الجبهة [ 30 ] .وبالإضافة إلى ذلك ، ينبغي التأكيد على أن فقدان المواد انخفضت بشكل ملحوظ عندما ز و UB نمت بالتوازي مع زيادة إنتاج المواد المستهدفة في سبيكة قريبة من القيمة المحسوبة .

 

سبيكة/غ > ?≤ 50 هي مسامية ( شوائب الغاز ) .في ./غ > ?≥ 50 ، يصبح عينة المسام-الجودة هي قريبة من الجودة الاسمية )~98 ٪ ( نسبة الوزن ) .في هذه الحالة ، لا يزيد عن 1.5 ٪ من وزن المواد ترشيش أثناء الاحتراق .المنتجات الاصطناعية تنقسم إلى نوعين-طبقية عينة : الهدف سبيكة Al2O3 ( الخبث ) .في ظل أفضل الظروف التكنولوجية ، سبائك الزهر لا تبقى المسام و شكل متكامل .

 

وهكذا>50G هو أفضل .تحليل EDS أظهرت أن تركيز العنصر لم يتغير في الحجم .لا يوجد فرق كبير في قيمة الخطأ في القياس .وتجدر الإشارة إلى أنه ، باستثناء من ( 6 في المائة ) ، محتوى العنصر هو أقل قليلا من القيمة الاسمية ( أقل من 2 في المائة ) .الفرق هو القضاء عليها عن طريق إدخال أكسيد المنغنيز ( MnO2 ) الذي يتجاوز استوكيومتري نسبة في الأخضر التكوين .

 

تحليل العينات تبين أن تكوين الأمثل زيادة تركيز الألومنيوم يؤدي إلى انخفاض كبير في كثافة سبائك الاصطناعية ( الشكل 1 ) .في هذه الحالة ، وصلابة زيادة كبيرة ( أكثر من 2 مرات ) ( الشكل 1 ب ) .النمو الملحوظ في نطاق س=0.2 – 0.6 .

 

هذا الأخير يمكن تفسيره من خلال تشكيل " الصلبة " الادراج في السبائك المرحلة على أساس الألومنيوم .كسرد تحليل كما يلقي هياس في درجة حرارة عالية=٥٥± 5G يظهر الاعتماد على تكوين المرحلة الألومنيوم التركيز ( الشكل 2 ) .في العاشر=واحد-مرحلة تشكيل المنتج مع لجنة الاتصالات الفدرالية الهيكل .س=0.6-1.0 , منتجات الاحتراق تتكون منα-الحديد ( مخفية ) المرحلةγ-الحديد ( لجنة الاتصالات الفدرالية ) المرحلة السبائك مجمعβ-نيال المرحلة